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       有些客戶使用低溫冷水機時候直接走藥水，時間一久，銅管就被腐蝕，蒸發(fā)器就會進水，也有可能冷凝器進水，如果發(fā)現(xiàn)不及時，有可能導(dǎo)致壓縮機進水。鑫燾機械幫您處理！

       首先先將壓縮機中的水和油倒出來，然后抽真空之前，先放到烘烤箱中烘干。沒有烘箱，就多用幾個壓縮機電加熱帶加熱；也可用焊槍，但要小心烘烤。烘干的溫度應(yīng)該控制在120度左右，烘烤24小時后，再檢查確定進水原因，更換或修理進水部位。用氮氣進行沖洗干燥。接著用真空泵進行抽真空，一邊抽真空一邊加熱壓縮機，最好用4L/秒以上的大真空泵進行抽空，這樣抽空的效果比較好，抽空的時間一般為4小時左右。另外空氣扮演著絕緣介質(zhì)的角色。密閉容器內(nèi)抽真空后，里面的電極之間的放電現(xiàn)象就很容易發(fā)生。因此，隨著壓縮機 殼體內(nèi)的真空度的加深，殼內(nèi)裸露的接線柱之間或絕緣層有微小破損的繞組之間失去了絕緣介質(zhì)，一旦通電，電機可能在瞬間內(nèi)短路燒毀。如果殼體漏電，還可能造成人員觸電。

       因此，禁止用壓縮機抽真空，并且在系統(tǒng)和壓縮機處于真空狀態(tài)時，嚴禁給壓縮機通電。在最后一次 抽真空等壓 縮機冷卻后倒入小量的新的冷凍油，最好是讓壓縮機轉(zhuǎn)動一下再倒出少量冷凍油來看一下，檢查有無水分、雜質(zhì)異物，以明確壓縮機內(nèi)是否被污染。然后再加注冷凍油進行安裝。